UA : У даній кваліфікаційній роботі проведено аналіз сучасних способів рафінування магнію. Проаналізовано типи і конструкції рафінувальних печей, технологію безперервного рафінування магнію. Досліджено умови експлуатації печі безперервного рафінування магнію кільцевого типу. Експериментальними дослідженнями підтверджено доцільність та економічність заміни вуглецевої сталі та чавуна на алитовану сталь із товщиною покриття 0,5 мм для підвищення терміну експлуатації деяких вузлів центральної шахти печі безперервного рафінування магнію. Встановлено, що заміна вуглецевої сталі, з якої виготовлена шахта печі кільцевого типу, на алитовану сталь дозволить підвищити термін експлуатації печі на 9 місяців. Заміна вуглецевої сталі, з якої виготовлено термопарні чохли, на алитовану сталь дозволить підвищити термін експлуатації чохлів на 26 днів. Виявлено напрями інтенсифікації процесу рафінування у виробництві магнію.
EN : In this qualification work, an analysis of modern magnesium refining methods is carried out. The types and designs of refining furnaces, the technology of continuous magnesium refining are analyzed. The operating conditions of the ring-type continuous magnesium refining furnace were studied. Experimental researches have confirmed the expediency and cost-effectiveness of replacing carbon steel and cast iron with alitized steel with a coating thickness of 0.5 mm to increase the service life of some nodes of central shaft of the continuous magnesium refining furnace. It was established that carbon steel replacement, from which the shaft of the ring-type furnace is made, with alitized steel will increase the service life of the furnace by 9 months. Replacing the carbon steel, from which thermocouple covers are made, with alitized steel will increase the service life of the covers by 26 days. The intensification directions of the refining process in magnesium production have been identified.
