UA : В роботі 68 сторінок, 8 таблиць та 14 рисунків, було використано 54 літературних джерел. Об’єкт дослідження процесу створення із інструментальної сталі 10ХФТч та жароміцної сталі марки 12Х16Н13МБч після гарячої деформації. Мета роботи – розробити двошаровий біметалічний матеріал, у якому внутрішня робоча частина повинна складатися з максимально чистого заліза та отримати сталь низьколеговану та низьковуглецеву методом гарячої деформації. Методи дослідження - метод гарячої деформації, метод прокатування асиметричних пакетів, пресування, виміри твердості та мікротведісті. Встановлено, що завдяки поєднанню інструментальної сталі 10ХФТч та жароміцної сталі марки 12Х16Н13МБч є можливість отримати реторту для виготовлення титану в якому вміст нікелю не перевищує 0,004% по масі титану. Таким чином, жароміцні сплави, які використовуються для виготовлення титану і реакторів для виготовлення магніетермічного губчастого титану мають бути особливо чистими з внутрішньої поверхні.
EN : In the work 68 pages, 8 tables and 14 figures, was used 54 literary sources. Object of the study - samples of tool steel 10ХФТч and heat-resistant steel grade 12Х16Н13МБч after hot deformation. The purpose of the work is to develop a two-layer bimetallic material, in which the inner working part must consist of the purest iron and obtain the steel low-alloy and low-carbon by hot deformation method. Research methods - hot deformation method, asymmetric package method, extrusion, hardness and microhardness measurements. It is established that due to the combination of 10ХФТч tool steel and 12Х16Н13МБч heat-resistant steel, it is possible to obtain a retort for the production of titanium in which the nickel content does not exceed 0.004% by weight of titanium. Thus, the heat-resistant alloys used in the production of titanium and reactors for the production of magnethermic sponge titanium should be particularly pure.
