Розробка системи очищення газових викидів від електродугових печей

Abstract

UA : У кваліфікаційній роботі розглянуто технологічний цикл виплавки сталі, проаналізовано джерела утворення пилогазових потоків та їхній вплив на атмосферне повітря. Визначено кількісні та якісні параметри шкідливих викидів, зокрема вміст важких металів (нікелю, хрому, свинцю) та монооксиду вуглецю. У спеціальній частині обґрунтовано перехід від застарілих «мокрих» методів очищення до «сухих» із застосуванням сучасних рукавних фільтрів марки ФРІР-7000. Виконано технологічні та аеродинамічні розрахунки, що підтверджують ефективність вловлювання пилу на рівні 99% та досягнення нормативної запиленості очищених газів не більше 18,5-20 мг/нм3. Запропоновано комбіновану схему евакуації газів через четвертий отвір печі та систему дахових зонтів. Проаналізовано основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори, проведено акустичний розрахунок рівнів шуму від тягодутьового обладнання. Запропоновано заходи з електробезпеки та пожежної безпеки, а також розраховано параметри водяного тепловідвідного екрана для захисту персоналу від теплового випромінювання дугової печі.

EN : The qualification paper examines the technological cycle of steelmaking, analyzes the sources of dust and gas stream generation, and evaluates their impact on atmospheric air. The quantitative and qualitative parameters of harmful emissions are determined, specifically the content of heavy metals (nickel, chromium, lead) and carbon monoxide. In the special section, the transition from outdated «wet» cleaning methods to «dry» methods using modern baghouse filters of the FRIR-7000 model is justified. Technological and aerodynamic calculations have been performed, confirming a dust collection efficiency of 99% and achieving a regulatory dust content of the cleaned gases of no more than 18.5-20 mg/nm3. A combined scheme for gas evacuation through the fourth hole of the furnace and a system of roof hoods is proposed. The main hazardous and harmful occupational factors are analyzed, and an acoustic calculation of noise levels from the draft equipment has been carried out. Measures for electrical and fire safety are proposed, and the parameters of a water-cooled heat-dissipating screen have been calculated to protect personnel from the thermal radiation of the electric arc furnace.