Розробка системи очищення відхідних газів мартенівських печей

Abstract

UA : Об’єкт роботи – ділянка газоочищення мартенівського цеху. Предмет роботи – система очищення технологічних газів, що відходять від мартенівської двованної печі. Мета кваліфікаційної роботи – реконструкція системи мокрого очищення технологічних газів мартенівського виробництва сталі. За результатами аналітичного огляду, теоретичного аналізу та проведених розрахунків ухвалена схема мокрого очищення мартенівських газів, яка включає: десять труб Вентурі, бункер-каплеуловлювач, два циклони, два вентилятори та димова труба. У кваліфікаційній роботі пропонується зменшити вторинний крапленос шляхом удосконалення конструкції бункера-каплеуловлювача. У роботі пропонується зменшити питому витрату води на зрошення труб Вентурі. Запиленість газів перед газоочисткою становить до 3,6 г/м3. Виконаний аеродинамічний розрахунок газового тракту газоочисної системи, загальний опір газового тракту складає 13733 Па. Ефективність рукавного фільтру, при кінцевій запиленій газу 0,044 г/м3, за результатами розрахунків складе 99 %. Термін окупності додаткових капітальних вкладень складає 1,43 років, що знаходиться в межах нормативних показників.

EN : The object of the work is the gas purification area of the Marteniv workshop. The subject of the work is a system for cleaning process gases leaving the Marteniv two-bath furnace. The purpose of the qualification work is to reconstruct the system of wet cleaning of process gases of the Marteniv steel production. Based on the results of the analytical review, theoretical analysis, and calculations, a wet cleaning scheme for March gases was approved, which includes: ten venturi tubes, a droplet catcher hopper, two cyclones, two fans, and a smoke pipe. In the qualification work, it is proposed to reduce the secondary droplet nose by improving the design of the hopper-droplet catcher. The work proposes to reduce the specific consumption of water for irrigation of venturi tubes. The dust content of gases before gas cleaning is up to 3.6 g/m3. The aerodynamic calculation of the gas path of the gas cleaning system was performed, the total resistance of the gas path is 13733 Pa. The efficiency of the bag filter, with a final dusty gas of 0.044 g/m3, according to the results of the calculations, will be 99%. The payback period of additional capital investments is 1.43 years, which is within the limits of regulatory indicators.