Аналіз сучасних способів розливки сталей та сплавів

Abstract

UA : Розглянуто сучасні способи розливки сталей та сплавів, зокрема розливку у виливниці та на машинах безперервного лиття заготовок, їх технологічні особливості, переваги, недоліки та сфери застосування. Проаналізовано процеси кристалізації металу під час формування зливків і безперервнолитих заготовок, основні дефекти металу та причини їх виникнення. Досліджено сучасний стан і тенденції розвитку технологій розливки в Україні та світі, наведено порівняльний аналіз технологічних, якісних та економічних показників різних способів розливки сталі. Розглянуто особливості роботи машин безперервного лиття заготовок різних типів і ливарно-прокатних агрегатів. Визначено перспективи розвитку розливки металів і сплавів пов’язані з удосконаленням обладнання, впровадженням інтелектуальних систем керування та підвищенням рівня автоматизації для забезпечення високої ефективності й стабільної якості металопродукції. Виконано розрахунок основних параметрів процесів розливки сталі, зокрема схеми літникової системи для розливки сталі у виливниці сифоном, а також вибір типу та визначення необхідної кількості машин безперервного лиття заготовок для сталеплавильного цеху заданої продуктивності. Проведено аналіз небезпечних і шкідливих виробничих факторів розливного відділення, розглянуто заходи щодо забезпечення безпечних умов праці, підвищення рівня виробничої безпеки та зниження негативного впливу металургійного виробництва на навколишнє середовище.

EN : Modern methods of steel and alloy casting, including ingot casting and continuous casting, their technological features, advantages, disadvantages, and fields of application, are considered. The processes of metal solidification during the formation of ingots and continuously cast billets are analyzed, along with the main metal defects and the causes of their occurrence. The current state and development trends of casting technologies in Ukraine and worldwide are investigated, and a comparative analysis of the technological, quality, and economic indicators of various steel casting methods is presented. The operating features of different types of continuous casting machines and casting-rolling units are examined. Prospects for the development of metal and alloy casting technologies are identified, including equipment improvement, implementation of intelligent control systems, and increased automation aimed at ensuring high efficiency and stable product quality. Calculations of the main parameters of steel casting processes were performed, including the design of a gating system for bottom-poured ingot casting and the selection of the type and required number of continuous casting machines for a steelmaking shop of specified productivity. An analysis of hazardous and harmful factors in the casting department was carried out, and measures to ensure safe working conditions, improve occupational safety, and reduce the environmental impact of metallurgical production were considered.