Розробка пропозицій з очищення стічних вод ливарного цеху від шкідливих речовин

Abstract

UA : У кваліфікаційній роботі розглянуто технологічний процес виготовлення відливків та елементів стрілочних переводів, виявлено основні джерела утворення відходів (шлаків, відпрацьованої суміші) та забруднюючих речовин. Проаналізовано вплив виробництва на атмосферне повітря та гідросферу. У спеціальній частині кваліфікаційної роботи проведено порівняльний аналіз існуючих методів очищення стічних вод від нафтопродуктів та дисперсних домішок. На основі розрахунків запропоновано модернізацію системи очищення із впровадженням 15 відкритих гідроциклонів із конічною діафрагмою. Обґрунтовано використання двоступеневої схеми (сепарація в гідроциклонах та напірна флотація), що дозволяє знизити вміст завислих речовин з 10 г/л до 150-200 мг/л, забезпечуючи нормативну якість води для повторного використання в технологічному циклі. Проаналізовано основні шкідливі виробничі фактори сталеливарного цеху, зокрема підвищений рівень шуму (90 дБа), запиленість повітря та теплове випромінювання (до 32 °C). Запропоновано заходи зі зниження ризиків професійних захворювань, використання засобів індивідуального захисту та правила пожежної профілактики.

EN : The qualification thesis considers the technological process of manufacturing castings and switch system components, identifying the main sources of waste generation (slag, spent molding sand) and pollutants. The impact of production on the atmospheric air and the hydrosphere is analyzed. In the special section of the qualification thesis, a comparative analysis of existing methods for wastewater treatment to remove petroleum products and dispersed impurities is conducted. Based on calculations, a modernization of the treatment system is proposed, involving the implementation of 15 open hydrocyclones with a conical diaphragm. The use of a two-stage scheme (separation in hydrocyclones and dissolved air flotation) is substantiated, which allows for reducing the concentration of suspended solids from 10 g/L to 150-200 mg/L, thereby ensuring the regulatory water quality required for reuse in the technological cycle. Furthermore, the main hazardous occupational factors of the steel foundry are analyzed, including elevated noise levels (90 dBA), air dustiness, and thermal radiation (up to 32 °C). Measures to reduce the risks of occupational diseases, the use of personal protective equipment, and fire prevention regulations are proposed.