UA : Переваги ніздрюватого газобетону на сьогодні є незаперечними. Завдяки своїй пористій структурі він має значний теплоізоляційний ефект: термічний опір огороджуючих конструкцій, виконаних з ніздрюватого бетону густиною 400…500 кг/м3, втричі вищий ніж цегляних і у 8 разів – ніж з важкого бетону. Ніздрюватий бетон, зокрема газобетон, легкий, міцний і негорючий матеріал, який легко обробляти механічно. Низька середня густина і високі теплоізоляційні властивості газобетонних виробів дозволяють знизити товщину стін втричі порівняно зі стінами з цегли і в 1,7 разів – з керамзитобетону. Набагато нижчі і трудовитрати як при виробництві блоків із газобетону, так і муруванні стін з них. Перелік переваг цього ефективного будівельного матеріалу буде неповним, якщо не згадати такі його властивості, як висока паропроникність та здатність до поглинання шуму.
До числа найбільш актуальних проблем технології ніздрюватих бетонів можна віднести зниження їх середньої густини при забезпеченні необхідних значень міцності та інших будівельно-технічних властивостей. Виробництво та застосування конструкційно-теплоізоляційного ніздрюватого бетону низької середньої густини з підвищеними експлуатаційними властивостями дозволяє:
− підвищити теплозахисні властивості огороджуючих конструкцій, вирішити проблеми енергозбереження;
− знизити енергоємність виробництва виробів з ніздрюватих бетонів та при використанні у комунальному господарстві, скоротити імпортні поставки енергоносіїв;
− покращити екологію навколишнього середовища за рахунок зменшення забруднення повітря продуктами згоряння матеріалів, що використовують для отримання теплової енергії.
Вдосконалення технології та підвищення експлуатаційних властивостей газобетонів, як найбільш ефективного виду ніздрюватих бетонів, потребує пошуку нових ефективних технологій покращення їх структури і усунення нестабільних якісних показників сировинних матеріалів. Це обумовлює необхідність визначення аналітичних залежностей для розробки оптимальних рецептурних складів бетонів, параметрів технологій їх виробництва та методів управління ними в умовах діючих підприємств.
EN : The advantages of unsound aerated concrete today are unsurpassable. Due to its porous structure, it has a significant thermal insulation effect: thermal support of enclosing structures, constructed from durable concrete with a thickness of 400...500 kg/m3, and a third increase in the lower integrity of 8 times ів – lower than important concrete. Durable concrete, aerated concrete, is a lightweight, flexible and non-flammable material that is easy to process mechanically. The low average thickness and high thermal insulation power of aerated concrete components make it possible to reduce the thickness of walls by a factor of 1.7 compared to expanded clay concrete. Much less labor is required both when making blocks from aerated concrete and when laying walls from them. The transference of this effective material will be incomparable, since one cannot imagine such power as high vapor permeability and low noise level.
Among the most pressing problems in the technology of non-drying concretes, one can include a decrease in their average thickness while ensuring the necessary values of value and other engineering and technical authorities. The production and curing of structural-thermal-insulating non-drying concrete of low average thickness with advanced operational authorities allows:
− promote heat-sinking power of enclosure structures, solve problems of energy saving;
− reduce the energy intensity of the germination of germs from unsound concrete and, in the absence of the municipal government, the speed of imported supplies of energy;
− paint the ecology of the excess environment by changing the polluted air with combustion products of materials that are used to recover thermal energy.
Improved technology and increased operational power of aerated concrete, as the most effective type of non-damaging concrete, will require the search for new effective technologies for improving their structure and reducing unstable axes. displays of raw materials. This explains the need for significant analytical deposits for the development of optimal recipe warehouses of concrete, the parameters of the technology of their selection and methods of managing them in the minds of existing enterprises.
