Розробка режиму деформації штаби 0,8х1150 мм зі сталі 10Г2 на реверсивному стані 1680

Abstract

UA : У роботі ставиться завдання виконати розробка режиму деформації штаби 0,8х1150 мм зі сталі 10Г2 на реверсивному стані 1680, прогнозування площинності остиглої штаби та розробка рекомендацій щодо зниження втрат металу у цеху холодної прокатки від неплощинності гарячекатаної штаби. Розглянуто модель формозмінення штаби в процесі змотування та охолодження рулону. Розроблено модель зміни площинності штаби в процесі змотування та охолодження рулону гарячекатаної сталі. Досліджено вплив опуклості, шорсткості та натягу при змотуванні штаби в рулон на процес формозміни при змотуванні та охолодженні рулону. З’ясовано причини підвищення часу перезаправки рулонів на неперервному стані холодної прокатки 1680, що знижує продуктивність стану. Запропоновано технічне рішення, яке дозволяє звести до мінімуму перевищення часу перезаправки рулонів та полегшить роботу оператора стану.EN : The task of the work is to perform an development of the deformation regime of a 0.8x1150 mm bar made of 10G2 steel on a reversing mill 1680, predict the flatness of the cooled staff, and develop recommendations for reducing metal losses in the cold rolling shop due to the unevenness of the hot-rolled staff. The model of the shape changes of the staff in the process of winding and cooling the roll is considered. A model of the change in flatness of the staff in the process of winding and cooling a roll of hot-rolled steel has been developed. The influence of convexity, roughness and tension during winding the staffs into a roll on the process of shape change during winding and cooling of the roll was studied. The reasons for the increase in the reloading time of the rolls on the continuous cold rolling mill 1680, which reduces the productivity of the mill, have been clarified. A technical solution is proposed, which allows to minimize the excess of roll refilling time and will facilitate the work of the warehouse operator.