Удосконалення технології осадки заготовок зі сталі ЕП708-ВД бойками з осьовим отвором при співвідношенні діаметрів отвору і заготовки 0,350, 0,550 і 0,725

Abstract

UA : У роботі ставиться завдання дослідження течії металу та механіко-кінематичних параметрів процесу осадження циліндричних заготовок зі сталі ЕП708-ВД бойками з осьовим отвором для промислового застосування; знаходження формул для аналітичного визначення об'єму та площі поверхні бочки, встановлення видів бочок, утворення яких можливе на різних стадіях процесу осадження заготовки. В результаті виконання роботи встановлено, що інтенсивність затікання матеріалу зразка в отвір бойка збільшується для досліджених співвідношень «діаметр отвору/діаметр зразка» 0,350; 0,550 і 0,725 при збільшенні ступеня обтиснення від 0,13 до 0,70. Затікання матеріалу зразка починається на перших стадіях обтисненні. Отримано формули для аналітичного визначення об'єму та площі поверхні бочкоподібної заготовки, що утворюється в процесі осадки на пресі. Формули дають змогу моделювати форму і розміри бочкоподібної заготовки. Отримані результати рекомендуються для впровадження у ковальсько-пресовому цеху ПрАТ «Дніпроспецсталь» для ліквідації осьової усадочної порожнини злитків шляхом осаджування бойками з осьовим отвором.EN : The paper sets the task of studying the flow of metal and the mechanical and kinematic parameters of the process of depositing cylindrical blanks with an axial hole for industrial use; finding formulas for analytically determining the volume and surface area of the barrel, establishing the types of barrels that can be formed at different stages of the blank deposition process. As a result of the work, it was established that the intensity of the sample material flowing into the mandrel hole increases for the studied ratios of “hole diameter/sample diameter” 0.350; 0.550 and 0.725 of ЕП708- ВД steel with an increase in the degree of compression from 0.13 to 0.70. The flow of sample material begins in the early stages of compression. Formulas were obtained for the analytical determination of the volume and surface area of a barrel-shaped blank formed during the pressing process. The formulas make it possible to model the shape and dimensions of a barrel-shaped blank. The results obtained are recommended for implementation in the forging and pressing shop of PrJSC “Dniprospezialstal” to eliminate the axial shrinkage cavity of ingots by pressing with axial hole punches.