Удосконалення технологічного процесу прокатки прутків у клітях з багатовалковими калібрами

Abstract

UA : У роботі ставиться завдання удосконалення технології прокатки прутків у клітях з багатовалковими калібрами, а також створення наукових передумов для ефективного використання неперервних груп таких клітей у складі агрегатів, що поєднують процеси пресування, прокатки і контрольовану термічну обробку. В результаті виконання роботи запропоновано варіант індивідуального гідроприводу валків редукційно-розтяжного стану, що дозволяє реалізувати досить гнучку систему автоматичного управління з швидкою перебудовою режиму прокатки з метою отримання різного сортаменту в межах одного парку валків стану. Виконано розрахунок можливості реалізації процесу поєднаної прокатки-пресування і розрахунок енергосилових параметрів пресування прутка. Отримані результати рекомендуються для впровадження у прокатному цеху ПрАТ «Дніпроспецсталь» для вибору найбільш раціональних умов неперервної прокатки прутків з регламентованим міжклітьовим натяжінням і температурно-швидкісним режимом, що гарантує забезпечення необхідної високої якості продукції.EN : The work aims to improve the technology of rolling bars in stands with multi-roll calibers, as well as to create scientific prerequisites for the effective use of continuous groups of such stands as part of units that combine the processes of pressing, rolling, and controlled heat treatment. As a result of the work, a variant of individual hydraulic drive of the rolls of the reduction-stretching mill was proposed, which allows implementing a fairly flexible automatic control system with rapid adjustment of the rolling mode in order to obtain different assortments within the same fleet of mill rolls. The feasibility of implementing the combined rolling-pressing process and the calculation of the energy-power parameters of bar pressing were calculated. The results obtained are recommended for implementation in the rolling shop of PrJSC «Dniprospetsstal» to select the most rational conditions for continuous rolling of bars with regulated inter-stand tension and temperature-speed regime, which guarantees the necessary high quality of products.